不銹鋼球閥從正常生產(chǎn)過程出發(fā)，所有必須經(jīng)歷的技術(shù)測試和器材廣義管理來保證其質(zhì)量。機遇測試與維護是進行監(jiān)控及維修加工的重要手段。

1）性能檢測不銹鋼球閥目前的技術(shù)標準，有關(guān)預(yù)期性（也稱做度或精度）和發(fā)生率等主要測試指標，而這些指標需要在制造過程中得到準確的體現(xiàn)。 在美國，不銹鋼球閥接受API 598 標準的檢查。簡單來說，即評估所有適用部件的性能和鑒定不同的形式和等級之間的區(qū)別。 對壓力、流量、材料、外觀及溫度等方面進行測試，并嚴格按照制造商的規(guī)范進行配置、安裝和校正后的使用狀態(tài)進行考察。

2）維護 拆卸檢修設(shè)備時需注意，每個艙口內(nèi)應(yīng)涂上標簽以顯示串聯(lián)了什么管道。另外，當(dāng)設(shè)備拆下時，必須垂直地放在防護層內(nèi)，同時特別設(shè)置一個專門的工具箱，此工具箱可以保證不同種類的螺母和螺栓的數(shù)量和規(guī)格在捷徑辦法中得到合理維護。 為提高其耐用性，需要注意以下3點： 首先，包括儲存潔凈、不彎曲、不被大氣氧化和排水等情況的注意事項。

第二，需對所有設(shè)備零件進行清理保養(yǎng)，使用可靠的清洗劑或機器收集塵埃等雜質(zhì)。使用黃油或年久失修時涂上防蝕劑來運用之前檢查形式并更換不銹鋼球閥部件。 在工業(yè)生產(chǎn)中，對于不銹鋼球閥的性能檢測和維護不可忽視，制造商將對其在總體成本、關(guān)閉速度和反應(yīng)時間等各方面進行改進，以便發(fā)揮不銹鋼球閥這一成熟技術(shù)在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的優(yōu)越性。